虽然不同的生产部门对不锈钢阀门有不同的要求，但密封是最基本、最重要的性能。

大多数阀门故障是由密封损坏引起的。

密封性能是涉及诸多因素的综合性能，必须在各个环节采取措施才能有效提高。

阀杆密封是最难密封的阀门，因为阀杆和阀体有相对运动。

阀杆密封可分为两种类型:填料密封和波纹管密封。

填料密封能够满足高温高压的要求，并且随着密封结构和填料的不断发展，密封的可靠性也不断提高。

传统的填料密封是从外部压缩的。

主要缺点是压缩力不均匀，摩擦力大，磨损严重。

采用内压缩和双向压缩，这些缺点已大大克服，填料密封的可靠性大大提高。

另一种较好的办法是将填料放在加工过的沟槽中，密封效果也很好。

然而，无论填料密封多么完美，都不能完全根除泄漏问题。

波纹管密封完全消除了介质通过阀杆泄漏的可能性。

因此，用于控制剧毒、高腐蚀性介质的不锈钢阀门常采用波纹管进行密封。

但是，波纹管本身的抗压能力是有限的，波纹管成形过程中壁厚不均匀或微小的焊接缺陷都可能导致其断裂。

为了提高波纹管的耐压性，可以对波纹管进行加固。

当密封要求极高时，可采用波纹管填料双密封结构。

阀座密封有锥形密封、球面密封、平面密封和刀口密封等多种形式。

其中，密封带宽度和密封面角度是非常关键的参数，对密封质量有很大的影响。

圆锥密封一般适用于公称直径较小的截止阀，而平密封适用于公称直径较大的阀门。

密封面的泄漏率除了与密封结构有关外，还与介质性质、温度、密封面两侧的压差有关。

因此，在选择密封面结构时必须考虑这些因素。